Получение высокого качества поверхности
Получение высокого качества поверхности при должной производительности является неотъемлемой частью высокотехнологичной обработки материалов резанием. В некоторых случаях получение требуемого качества поверхности невозможно при использовании стандартного токарного и фрезерного инструмента, в связи с чем обработка будет осуществляться менее производительными методами.
Основателем данной конструкции режущих элементов является советский токарь Василий Александрович Колесов. Он разработал резец в 1950-х годах, у которого одна грань была расположена под наклоном к обрабатываемой поверхности, а вторая грань была параллельна ей. Такое сочетание позволило увеличить производительность обработки, не ухудшая качество поверхности. (рис. 1)
Режущие пластины с зачистной кромкой позволяют увеличить подачу в 2-3 раза без ущерба для качества обработанной поверхности и без потери стойкости самой пластины, либо улучшить качество поверхности при прежних режимах резания. Это достигается за счет переменного радиуса при вершине. Таким образом создается зачистная кромка, которая позволяет увеличить рабочую подачу, повысить производительность и увеличить стойкость режущей кромки при сохранении гладкости поверхности. (рис. 2)
Особенно эффективны пластины из кубического нитрида бора с зачистной кромкой. Ярким примером является успешное применение при фрезеровании закаленных направляющих станин станков большой длины. Эта операция заменяет шлифование и обеспечивает высокое качество поверхности. (рис. 3)
Чтобы достичь требуемого эффекта от пластин с зачистной кромкой, необходимо правильно позиционировать пластину относительно плоскости резания. Зачистная кромка должна быть наклонена под углом от 30 минут до 1 градуса относительно поверхности резания. Положение зачистной кромки относительно обрабатываемой поверхности соответствует углу токарной державки или корпуса фрезы, для которых предназначена режущая пластина. При фрезеровании необходимо также правильно настроить высоту зубьев фрезы. (рис. 4)
Существует 4 типа режущих пластин с зачистной кромкой:
- Пластины с зачистной кромкой на одной из режущих кромок. Применяются при фрезерной обработке;
- Пластины с зачистными кромками на обеих режущих кромках при вершине пластины. Чаще применяются для токарной обработки, но в большинстве случаев не позволяют обрабатывать торцевые поверхности;
- Пластины с зачистной кромкой при вершине. Аналогично с первым типом, применяются при фрезеровании;
- Пластины с асимметричным расположением зачистных кромок относительно вершины. Используются для продольного и торцевого точения одной и той же пластиной. (рис. 5)
Применение режущих пластин с зачистной кромкой является эффективным способом повышения производительности и качества обработки поверхности. В Microbor мы активно исследуем и внедряем такие технологии, чтобы предложить нашим клиентам лучший инструмент и методы обработки. Наша компания стремится к постоянному развитию и совершенствованию, чтобы быть в лидерах в области инструментов и обработки материалов
